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高效节能成主流趋势 电机行业洗牌期将至

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高效节能成主流趋势 电机行业洗牌期将至

高效化。从整体市场分布来看,相关数据显示,小功率电机依然占据着较大市场,而随着全球竞争的日趋激烈,厂商若想在小功率电机市场中构建优势地位,那么高效化将成必然趋势。

高性能永磁伺服电机系统

作为机器人核心零部件之一,伺服电机市场也打开了新世界的大门。在人工智能时代,机器换人大潮的掀起,推动着机器人产业变革的同时,也为产业链上下游市场增添了不小的动力。

开发超高速三相永磁同步电动机的必要性:填补国内空白,引领电机行业技术进步;促进高端装备制造的国产化,提升我国高端装备制造业水平;促进电机配套材料、电力电子等行业的发展;大容量、超高速电机的推广应用具有显著的节能减排效益。产品开发阶段目标:先针对离心压缩机在制冷、气体输送等领域的应用,开发配套用超高速三相永磁同步电动机,功率范围10——300kW,转速范围1000——50000r/min。将超高速电机设计、制造与测试技术向机床主轴电机、微燃发电、高速储能等领域扩展。

2018年,电机产品由此印入眼帘。目前,从全球范围来看,电机应用相当广泛,毫不夸张的说,有运动的地方就可能存在着一个电机。

环境运行温度为-20℃——+60℃。高效率电机的开发仍然是今后电机技术发展的方向之一,为了填补我国GB18613—2012标准中1级能效电机产品的空白,同时也为了配合国家实施能效“领跑者”计划,有必要开展IE4效率电机的研发,以满足今后国内及出口高效电机市场的需要。

宝马娱乐7777在线,据MarketsandMarkets发布的全球高效节能电机市场报告预测,到2018年,高效节能电机市场将达到914.6亿美元,复合增长率为19.67%。

总体目标是完成IE4超超高效系列产品设计,并制订产品技术条件。系列产品机座号:H80——H355;功率范围为0.75——355kW;极数为2,4,6,8极;效率平均值为95%,比普通产品高6%。

伺服电机

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从电机分类来看,单相电机、伺服电机在未来几年的发展将出现新进展:

“十三五”国家战略性新兴产业发展规划已明确将节能环保、新一代信息技术、生物、高端装备制造、新能源、新材料、新能源汽车作为战略性新兴产业。

全球电机发展现状

为了推进高效节能电机全速发展,国家工信部发布了最新《2018年工业节能监察重点工作计划》的通知,对水泵、电机、风机、空压机等主要高耗能产品实施专项监察,会同有关部门依法督促企业停止生产和使用达不到强制性能效标准电机产品,对于不合格企业一律采取关停处理,随着国家一系列的整改措施,高效节能电机的全速发展春天来了。

电机,俗称马达,作为用电器或各种机械的动力源,在全球工业自动化市场中占据着举足轻重的地位,应用范围也在持续扩宽。

“十三五”国家战略性新兴产业发展规划已明确将节能环保、新一代信息技术、生物、高端装备制造、新能源、新材料、新能源汽车作为战略性新兴产业。电机系统与战略性新兴产业的发展密切相关,发展高效节能电机及拖动设备是节能环保产业的重要内容之一。伺服电机及其控制系统在数控机床、工业机器人中的应用是高端装备制造产业的基础。

全球电机发展趋势

永磁同步磁阻电动机

节能。节能减排是一直以来为全球所公认的可持续发展战略,尽管这一思想意识更多出现在环境保护领域,但对工业控制同样适用。要知道电机效率的提升,对于节约电能有着重大的意义。目前,已经有多个国家加入到这一行业中来。因此,在未来发展中,节能也将是电机产品不断努力的方向。

永磁同步磁阻电动机综合了永磁同步电动机和开关磁阻电动机的特点,具有效率高、功率因数高、功率密度高、调速范围宽等优点。目前在汽车驱动电机上应用较多,需要进一步拓展永磁同步磁阻电动机在工业领域中的应用,开发永磁同步磁阻电动机系列产品。产品开发阶段目标为开发无稀土同步磁阻永磁电机系列产品,效率达到IE3能效水平,同时成本与YE3系列三相异步电动机相当,能够替代风机、水泵和压缩机配套的变频调速三相异步电动机。系列产品功率范围为0.55——315kW;机座号为H80——H355;极数为4极;标称转速为3000r/min;调速范围100——5000r/min。

其中,中国市场在近些年的表现尤为突出。一方面,中国在劳动力成本方面一直具备较大的优势,这不仅利于本土企业的发展,也吸引着越来越多国际知名企业的入驻。尽管外资企业的涌入使得国内市场竞争力急剧上升,但同时也推动着国内电机产业的成长。

大型风电机组、核电电机的研发与制造是新能源产业的重点。高性能电池、驱动电机与控制技术是电动汽车产业发展的关键。电机及系统技术的研究和产品开发要与我国战略性新兴产业的发展需求相结合,通过节能环保、高端装备制造、新能源、新能源汽车等重点领域的新产品开发,解决电机在设计、制造、测试、应用等方面的关键技术难题,从而推动电机技术的进步和电机行业的发展。

作为用电器或各种机械的动力源,电机在全球工业自动化市场中占据着举足轻重的地位。随着这场行业洗牌的完成,全球电机市场将以全新的面貌、更加积极的姿态迎接新一年的挑战。

2005年以来,我国交流伺服电机市场进入高速发展期,年增长率超过25%;2011年市场容量60多亿元,预计2015年可达150亿元。但目前国内伺服电机系统总体技术水平比较落后,日、欧、美伺服产品完全占据国内高端伺服市场,国内伺服产品只能在中低端领域竞争。国内交流伺服电机市场份额的前四名均被外资品牌占据,2011年外资品牌市场份额近80%,国内品牌市场份额只有近20%,特别是大功率交流永磁伺服系统,基本上被国外产品垄断。目前,交流伺服电机系统应用最多的领域是机床,约占25%,纺织机械占20%、包装机械占10%、印刷机械占7%;国家政策支持中高档数控机床产业化发展,高档数控机床已列入国家科技发展重大专项;进行机床用高性能永磁伺服电机系统的技术研究及产业化,带动伺服电机系统朝着高精度、高性能、快响应的方向发展,对提高我国装备制造的整体水平有重要意义。

价格战持续。高效节能电机在性能上赢得了优势,但在这个竞争如此激烈的全球市场中,可以在性能上相匹敌的产品并不在少数,因此价格将成为电机产品综合实力的考量因素。需要注意的是,恶性竞争不可取,如果只在价格上大做文章而忽略了产品质量,最终将面临只有被淘汰。

产品开发的阶段目标如下:完成球磨机配套专用电机的开发,电机功率范围为2.2——400kW,转速范围为10——60r/min。开发提升机、皮带机、螺杆泵、抽油机等设备专用的低速大转矩永磁同步电动机。制订球磨机等设备专用的低速大转矩永磁同步电动机产品标准。

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